01、蠟模鑄造

蠟模鑄造是一種精密、小批量的金屬零件制造工藝，它通常會應用在汽車發(fā)動機、增程式發(fā)動機和新能源電動汽車驅(qū)動電機零部件上，該工藝在使用性能上更適合用在產(chǎn)品的前期打樣，以及小批量試制工程的試驗和測試階段。

02、蠟模3D打印成型

蠟模的成型方式基本上都采用3D打印技術(shù)，蠟模成型后，通過澆注的方式，將發(fā)動機殼體的金屬原材料，高溫熔化液體注入模內(nèi)，使其產(chǎn)品在模內(nèi)快速成型。相對于其他的工藝制造，蠟模的優(yōu)勢是可以做到一模出一品、一模出多品的最終效果，同時可選擇不同的金屬材料進行澆注成型，在節(jié)省材料的同時達到高效率生產(chǎn)。

03、蠟模澆注后機加工

蠟模澆注成型后的手板樣件，通常都會需要CNC精密加工。蠟模成型的優(yōu)點主要是針對空心體產(chǎn)品，澆注出來后都要設(shè)計工裝夾具，將蠟模澆注成型的金屬零件轉(zhuǎn)移到CNC機器上面，再進行二次精孔，安裝位精密加工，在其中更多地會用到五軸CNC加工機器，二次機加工精度、孔位等。一套操作流程下來，最后的安裝位精細度能達到H8標準，精度公差能達到0.001毫米。

04、蠟模澆注小批量精度控制

蠟模澆鑄件，一般以不銹鋼類，鋁合金類產(chǎn)品居多，特別是不銹鋼零件，在打樣過程中較為復雜，精度要做好，對工裝治具要求比較高，使用的CNC要用到五軸聯(lián)動，刀具和刀夾都需配備高要求的標準，這種零件加工過程都是在機檢測，不能加工完之后再使用設(shè)備單獨檢測。就像很多高精度零件更多的是在機檢測，這樣才能確保做出高質(zhì)量的手板零件。

05、深圳市工業(yè)人

除以上特點之外，蠟模精鑄有許多優(yōu)點：能制造形狀復雜的鑄件，能制造小孔薄壁零件、用各種金屬和合金、造精度高等。對于蠟模精密鑄造，工業(yè)人有近二十載的加工能力，蠟模精密鑄造出貨快，按需定制。產(chǎn)品不限于閥門毛坯、五金零件、不銹鋼、碳鋼等，具備年產(chǎn)百噸的精密鑄造件生產(chǎn)能力，產(chǎn)品行銷世界各國。